పేజీ_బ్యానర్

వార్తలు

లామినేటెడ్ ఫిల్మ్ ప్రొడక్షన్ క్రాఫ్ట్ మరియు ఫీచర్లు మరియు రీసైక్లింగ్

లామినేటెడ్ ఫిల్మ్‌లు PE,PP వంటి విభిన్న మెటీరియల్‌ల రెండు లేదా బహుళ పొరల ద్వారా తయారు చేయబడతాయి.కాగితం లేదా లోహపు రేకులతో PVC మరియు PS మరియు PET పాలిమర్‌లు.వాటిని ప్యాకింగ్‌లో మెయిన్‌లుగా ఉపయోగిస్తారు.క్రింద మేము లామినేటెడ్ ఫిల్మ్ ప్రొడక్షన్ క్రాఫ్ట్ మరియు దాని లక్షణాల గురించి మాట్లాడుతాములామినేటెడ్ ఫిల్మ్ రీసైక్లింగ్.

 

సాధారణంగా కంపోండింగ్‌లో మూడు రకాల క్రాఫ్ట్‌లు ఉంటాయి.ముందుగా వెలికితీసే మిశ్రమ ప్రక్రియ రెసిన్‌ను (పాలిథిలిన్, పాలీప్రొఫైలిన్, EVA, అయాన్ రెసిన్ మొదలైనవి) అంటుకునే లేదా థర్మల్ పొరగా కరిగించి, వివిధ రకాల ఫిల్మ్‌లపై పూత పూయబడి, ఆపై శీతలీకరణ, క్యూరింగ్ ద్వారా పని చేస్తుంది. రెండవ సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపయోగించినట్లయితే, అది ఎక్స్‌ట్రాషన్ కాంపోజిట్. లేకుంటే అది ఎక్స్‌ట్రాషన్ కోటింగ్.రెండవది తడి మిశ్రమ ప్రక్రియ నీటిలో కరిగే జిగురును ఉపయోగిస్తుంది.దీని లక్షణం మొదట మిశ్రమంగా ఉంటుంది, తరువాత పొడిగా ఉంటుంది.రెండు ఉపరితలాలు ఒకదానితో ఒకటి సరిపోతాయి, అంటుకునే భాగాలలో ఇప్పటికీ గణనీయమైన సంఖ్యలో ద్రావకం ఉంది.తడి మిశ్రమ ప్రక్రియ సాధారణంగా కాగితం మరియు ఇతర సబ్‌స్ట్రేట్ కాంపోజిట్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది పొగాకు ప్యాకేజింగ్, మిఠాయి కాగితం / అల్యూమినియం మిశ్రమ ఉత్పత్తుల యొక్క రెండు పొరలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.మూడవదిగా ద్రావకం-ఆధారిత పొడి మిశ్రమ ప్రక్రియ మరియు ద్రావకం-రహిత పొడి మిశ్రమ ప్రక్రియ సాధారణ పాయింట్లను కలిగి ఉంటాయి: రెండు ఉపరితలాలు ఒకదానితో ఒకటి సరిపోయినప్పుడు, అంటుకునే ఉపరితలంపై పూసిన జిగురు పొరలో ద్రావకం లేదా సన్నగా ఉండదు.రెండు ప్రక్రియలను సమిష్టిగా పొడి మిశ్రమ ప్రక్రియగా సూచిస్తారు.కానీ వాటి మధ్య వ్యత్యాసం ఉంది: మునుపటిది జిగురును ఉపయోగిస్తుంది లేదా సాధారణంగా జిగురు ద్రావకం అని పిలుస్తారు, రెండోది జిగురును ఉపయోగిస్తుంది లేదా జిగురులో ద్రావకం ఉండదు.అందుచేత, ద్రావకం రహితంపై పొడి మిశ్రమ యంత్రం, ఎండబెట్టడం పెట్టె అవసరం.

 

కంపోజిటెడ్ ఫిల్మ్‌ల లక్షణాలు:

1.నీటి ఆవిరి అవరోధం, తడి వస్తువులను పొడిగా నిరోధిస్తుంది మరియు చల్లని తడి తొడుగులు కోసం ఉపయోగిస్తారు: కాల్చిన ఉత్పత్తులు, పొడి ఉత్పత్తులు వంటి తేమ నుండి పొడి వస్తువులను రక్షించండి.

2. యాసిడ్ పదార్థం అవరోధం.కొవ్వు మరియు తాజా వస్తువుల వంటి ఆక్సీకరణను నిరోధించండి.

3. కార్బన్ డయాక్సైడ్ అవరోధం.MAP ప్యాకేజింగ్‌లో CO 2 నష్టాన్ని నివారించడం మరియు కార్బొనేటెడ్ డ్రింక్స్‌తో స్థిరమైన ప్యాకేజింగ్ గ్యాస్ కూర్పును సాధించడం.

4. సువాసన అవరోధం. ప్యాకేజింగ్ నుండి సువాసనను రక్షించండి మరియు కాఫీ వంటి డబ్బును పోగొట్టుకోండి.

5. వాసన అవరోధం.బాహ్య వాసన శోషణను నిరోధించండి లేదా సువాసన కోల్పోకుండా నిరోధించండి.

6. కాంతి అవరోధం.పాల ఉత్పత్తులు వంటి కాంతి ఆక్సీకరణను నిరోధించండి.

7. దానిని గట్టిగా మూసివేయండి. మిశ్రమ చిత్రం యొక్క సీలింగ్ కోసం, వేడి ఒత్తిడి సీలింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

 

రీసైక్లింగ్ కోసం మేము ఉపయోగించాముఆటోమేటిక్ పెల్లెటైజింగ్ రీసైక్లింగ్ సిస్టమ్.బెల్ట్ కన్వేయర్, కట్టర్ కాంపాక్టర్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్‌తో, పెల్లెటైజింగ్ మరియు డీవాటరింగ్ మరియు విండ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మరియు ప్యాకింగ్.యంత్రాల చిత్రాలు క్రింద ఉన్నాయి.


పోస్ట్ సమయం: మే-11-2022